一、 工作前留意事项
1、 检查泵机就位是否牢固,布管是否正确,加料方式、能力等能否保证正常工作。
2、 检查水源、电源。留意电源电压是否能保证380V,留意保护电源电缆线,不使其在工作过程中受损。
3、 检查液压油箱油位,不足时应加满,加进油箱的液压油须经过滤机过滤,加进的液压油应符合要求。
二、 作业中的留意事项
1、 起动混凝土输送泵后,应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况,发现异常立即停机。
2、 操纵职员应尽量有要站在管子出口处,防止忽然混凝土喷出伤人。
3、 操纵司机应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整和处理。
4、 泵送混凝土应连续作业,必须暂停时,停机时间应控制在10min 以内,最长不能超过30min 。暂停时间内,应每隔2min 泵送一次,假如时间再长时,应排空管道,以防混凝土凝洁。
5、 泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道 ,不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。
6、 泵送过程中,若泵送压力忽然升高,或输送管路有振动现象,则应立即打开反泵按钮,让泵自动反泵2 -3 个行程,然后封闭按钮使泵送继续。也可用木锤敲打锥形、弯管等易堵部位,若连续操纵几次,泵送压力还是不高,则可能堵管,须暂停泵送进行堵管处理。
7、 泵送过程中应经常留意液压油温度,当油温升至70℃ 时,应立即停止泵送进行冷却处理,使油温降低后方可继续泵送。
8、 在泵送过程中料斗不得完全清空,防止混凝土残渣有可能高速飞出料斗伤及机器和四周职员。
9、 垂直向上泵送中断后再次泵送时,要先进行反泵,使分配阀内的混凝土吸回料斗,经搅拌后再正泵泵送。
10、 泵送运转时,严禁将手伸处料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时,应先封闭电机和消除蓄能器压力(按停止按钮即可)。
11、 炎热季节要防止油温过高,如达到70℃时,应停止运行。
三、 停机以后的留意事项
1、 每次泵送混凝土工作结束后,需要立即把残留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和冲洗干净。
2、 当采用空气清洗时,必须严格按操纵规定进行。操纵职员必须离开管真个5 米远的地方,切勿靠近,以免气流喷出伤人。
3、 在冬季,应把泵车上所有的水放尽,以免冻裂机件。
4、 在进行班后保养作业中,如坚固松动零件。对传动零件部位进行注油润滑,添加液压油等,应先确认发动机停止运转,加压油箱的压力确已开释,才可进行。
5、 作业完毕后就开释蓄能器的液压油压力。
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