砼泵车使用安全技术规程

　　1、泵车就位地点应平坦坚实，四周无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。

　　2、使用泵车时，应专人指挥，相互共叫后作业，避免言语不通，手示不清，发生意外。

　　3、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。

　　4、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。

　　5、作业前检查项目应符合下列要求；

　　（1）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；

　　（2）液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；

　　（3）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；

　　（4）输送管路连接牢固，密封良好。

　　6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。

　　7、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

　　8、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。

　　9、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。

　　10、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法进步油 温。

　　11、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。

　　12、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

　　13、夜间作业必须有充足的照明，否则暂停作业。

　　14、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

　　15、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除分歧格骨料或杂物。

　　16、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。

　　17、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。

　　18、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。

　　19、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，封闭门窗。冬季应放净存水。