油墨调配不当引起什么故障？

　　目前，市场上销售的国产胶印油墨的品种很多。主要可分为三大类：

　　1.胶印树脂油墨。胶印树脂油墨主要是以合成树脂为连接料的油墨。供单色、双色胶印机在胶版纸、凸版纸、白板纸上印刷普通商标、广告、书刊封皮、书芯等产品，具有印刷适性好。价格低廉等特点。

　　2.胶印亮光油墨。胶印亮光油墨是由合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料配制生产的中档油墨。供单色、双色或多色胶印机在铜版纸上印刷较高级的画册、彩色图片和各类商标，其油墨的各项标准都高于胶印树脂油墨。

　　3.胶印亮光快干四色油墨。具有印刷适性好、干燥快、光泽度高、色彩鲜艳等特点。适宜印刷高级铜版纸和各类高级纸张，而且纸张越好，网点越清晰，印品质量越佳。在高速印刷时，可不必喷粉、晒纸，印品不易粘脏，不仅减轻了操作者的劳动强度，而且提高了产品的质量和产量。

　　在通常情况下，可根据不同条件选择使用上述三类胶印油墨。在印刷过程中，因纸张、印版、设备和工艺等不同，要适当地进行调配方能印刷， 如果调配不当，会引发许多故障，下面就常见的油墨故障提出一些看法。

　　一、印版起墨脏

　　指印版上出现许多面积大小不等的油墨污点，擦去后又很快在原处或其他地方频频出现。这与油墨、印版、药水等有关，是常见的故障之一。就油墨而言，通常因为加入撤粘剂、撤淡剂过量，使其过于稀薄，粘性和抗水性下降所致。因此，要严格控制撤粘剂和撤淡剂的用量，一般控制在50%之内，尽量保持油墨的原有性能。