我国首套柔性OLED机器人成功应用

随着智能手机、曲面电视等智能电子设备趋向更加轻薄的OLED显示屏，全球的显示器生产厂家纷纷加大研发力度，加紧布局“下一代屏幕技术”的产业化进程。日前，由新松机器人自主研发的我国首套柔性OLED机器人在国内某知名企业成功应用，这是国产机器人首次突破国外技术壁垒，进入高端柔性屏幕生产线，实现搬运柔性OLED关键器件环节国产化。

相较于LCD显示屏，OLED显示屏具有更轻薄、亮度高、功耗低、响应快、清晰度高、柔性好等特点，但由于OLED屏的有机塑料层轻薄且富有柔韧性，其生产流程对洁净机器人技术要求也更加严格。此前，国产柔性OLED生产线全部采用国外生产设备，严重制约我国在该领域实现生产流程国产化。

OLED全称为“有机发光二极管”，主要用于显示或照明。OLED发光原理在1936年被Destriau发现，当时未引起足够重视。直到1987年邓青云博士在实验室制成了第一个多层结构的OLED器件后，学界开始重视并加大研究。1990年，英国剑桥大学成功制备高分子PLED引起全球企业和科研机构的广泛关注。后续，东芝、索尼等公司相继将OLED应用于掌上电脑等。2016年苹果公司采用OLED面板，加速替代LCD。

按照驱动方式不同，OLED主要分为PMOLED（被动式或无源驱动）和AMOLED（主动式或有源驱动）。由于PMOLED需要外部电路驱动，并且不适用于大尺寸与高分辨率面板，PMOLED适于制作小屏幕，如移动电话、掌上型电脑以及MP3播放器。AMOLED阳极层覆盖着一个薄膜晶体管（TFT）阵列，具备较高的刷新率，适用于显示视频。

OLED行业上游主要包括：设备制程（显影、蚀刻、镀膜、封装等）、材料制造（OLED终端材料、基板、电极等）和组装零件（驱动IC、电路板和被动元件）；中游是OLED面板的组装；下游是OLED的终端应用，包括手机、电视等领域。OLED面板在推出伊始价格较为昂贵，应用较为局限。2010年之后随着其生产工艺的提升，良率提升和成本下降，因此OLED屏幕逐渐在手机、可穿戴设备领域应用和推广。万润股份主要产品包括OLED单体（OLED升华前材料）和OLED中间体，下游的OLED终端材料是OLED面板的核心组成部分，决定了OLED显示屏的性能表现。